不锈钢光亮退火管 A269 TP316L 316H TP304H TP347H 高强度毛细管 无缝焊接型

产品详情
原产地:中国、日本、泰国、英国、美国中国、日本、泰国、英国、美国
Brand Name: TONG CHUANG HOLINDG GROUP
认证:ABS、GL、DNV、NK、PED、AD2000、GOST9941-81、CCS、ISO 9001-2008
型号TP304/304L , TP316L , TP310S, TP316Ti, TP321/321H , TP347 , TP317
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最低订购量:100 公斤
价格可协商
包装细节木箱或托盘
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付款条件:信用证、电汇
供货能力:根据客户'要求

SKU: 1578 分类:
材料TP304/304L , TP316L , TP310S , TP316Ti , TP321/321H , TP347 , TP317认证:ABS,GL,DNV,NK,PED,AD2000,GOST9941-81,CCS,ISO 9001-2008
原产地:中国,印度,美国,韩国,欧盟包装胶合木箱/铁箱/带塑料盖的捆绑箱
强光

换热管

热回收管

 Stainless Steel Bright Annealed Tube A269 TP316L 316H TP304H TP347H High Strength Capillary Tubing Seamless Welded Type

 

TP347 Stainless Steel Pipes and Tubes

TP347 Stainless Steel is variant of the basic austenitic 18/8 Grade 304 with added Columbium – the introduction of Columbium stabilizes the steel and eliminates carbide precipitation which subsequently causes intergranular corrosion.

这种钢具有出色的成型和焊接性能,即使在低温条件下也有极佳的韧性。

Benefits of TP347 Stainless Steel

  • Higher creep stress and rupture properties when compared with TP304
  • 适用于高温环境
  • 克服敏化和晶间腐蚀问题
  • 可用于 ASME 锅炉和压力容器规范的高温应用场合
  • 与 304/304L 相比,这种材料由于经过稳定化处理,整体耐腐蚀性能更好
  • 卓越的机械性能
  • A high carbon version (TP347H) is also available

典型用途

  • 热交换器
  • 高温蒸汽服务
  • 高温化学工艺

Both TP347/347H are used primarily in elevated temperature applications.

产品范围

Specifications: ASTM A/ASME SA213/A249/A269/A312/A358 CL. I to V ASTM A789/A790
Sizes (Seamless): 1/2" NB – 24" NB
Sizes (ERW): 1/2" NB – 24" NB
Sizes (EFW): 6" NB – 100" NB

可提供的壁厚
附表 5S - 附表 XXS(根据要求更重)

其他材料测试:

NACE MR0175、H2 Service、OXYGEN Service、CRYO Service 等。
 

尺寸

所有管材均按照 ASTM、ASME 和 API 等相关标准进行生产和检验/测试。

347 不锈钢钢管的一般特性

合金 321(S32100)和 347(S34700)是稳定型不锈钢,其主要优点是在碳化铬析出温度范围(800 至 1500)内具有优异的抗晶间腐蚀性能。0女(427 至 8160C).合金 321 通过添加钛来稳定碳化铬的形成。合金 347 通过添加铌和钽而得到稳定。

虽然 321 和 347 合金仍可在 800 至 1500 米范围内长期服役,但它们的耐磨性和耐腐蚀性都比 321 和 347 合金差。0女(427 至 8160C)的温度范围内,合金 304L 取代了这些只涉及焊接或短时间加热的稳定牌号。

合金 321 和 347 不锈钢具有良好的机械性能,因此在高温条件下也具有优势。合金 321 和 347 不锈钢比合金 304,特别是合金 304L 具有更高的蠕变和应力断裂性能,在暴露于敏感化和晶间腐蚀的环境中时,也可考虑使用合金 304L。这使得这些稳定合金在 ASME 锅炉和压力容器规范应用中具有更高的高温容许应力。321 和 347 合金的最高使用温度为 1500℃。0F (8160C)的代码应用,而合金 304L 则限制在 8000F (4260C).

这两种合金都有高碳版本。这些牌号的 UNS 名称分别为 S32109 和 S34709。

347 不锈钢管的化学成分
以 ASTM A240 和 ASME SA-240 规范为代表。

要素347
碳*0.08
2.00
0.045
硫磺0.03
0.75
17.00-19.00
9.00-13.00
哥伦布 +
钽**
最低 10xC 至最高 1.00
钛**
平衡

347 不锈钢管的抗腐蚀性

一般腐蚀
合金 321 和 347 具有与未稳定铬镍合金 304 相似的耐一般整体腐蚀性能。在碳化铬析出范围内长时间加热可能会影响合金 321 和 347 在严重腐蚀介质中的一般耐腐蚀性。

在大多数环境中,这两种合金的耐腐蚀性能相似;但是,退火状态下的合金 321 在强氧化环境中的耐腐蚀性能略低于退火后的合金 347。因此,合金 347 更适合用于水环境和其他低温环境。在 8000华氏度至 1500 度0F (4270C 至 8160C)温度范围内,合金 321 的整体耐腐蚀性比合金 347 要低得多。合金 347 主要用于高温应用中,在这种应用中,高抗敏化性至关重要,从而防止在较低温度下发生晶间腐蚀。

物理特性 347 不锈钢管和钢管

321 型和 347 型的物理性质非常相似,就所有实际用途而言,可视为相同。表中给出的数值可适用于这两种钢材。
经适当退火后,合金 321 和 347 不锈钢主要由奥氏体和钛或铌的碳化物组成。微观结构中可能存在或不存在少量铁素体。在 1000℃的高温下长时间暴露可能会形成少量的σ相。0华氏度至 1500 度0F (5930C 至 8160C)温度范围。
稳定合金 321 和 347 不锈钢不能通过热处理硬化。
金属的总体传热系数除取决于金属的热导率外,还取决于其他因素。在大多数情况下,薄膜系数、缩放比例和表面条件使得不锈钢比其他导热系数较高的金属所需的表面积不超过 10 至 15%。不锈钢能够保持清洁的表面,因此其热传导效果往往比导热系数较高的其他金属更好。

347 不锈钢钢管的机械性能

室温拉伸性能
退火状态下稳定合金 321 和 347 铬镍牌号的最低机械性能(2000 年0F [10930C],空气冷却)如表所示。
高温拉伸性能
合金 321 和 347 板材/带材的典型高温机械性能如下。在温度为 1000°C 时,这些稳定合金的强度明显高于未稳定的 304 合金。0F (5380C)及以上。

高碳合金 321H 和 347H(分别为 UNS32109 和 S34700)在温度超过 1000°C 时具有更高的强度。0F (5370C).合金 347H 的 ASME 最大容许设计应力数据反映了该牌号与低碳合金 347 牌号相比具有更高的强度。合金 321H 不允许用于第 VIII 章中的应用,其强度限制为 800 C。0F (4270C) 第 III 节代码应用的使用温度。

热处理 347 不锈钢管和钢管

合金 321 和 347 的退火温度范围为 1800 至 2000℃。0F(928 至 10930C).虽然退火的主要目的是获得柔软度和高延展性,但这些钢材也可以在碳化物析出范围 800 至 1500 之间进行去应力退火。0女(427 至 8160C),而不会产生任何晶间腐蚀的危险。在 800 至 1500 °C 温度范围内只需退火几小时就能消除应变。0女(427 至 8160虽然在此范围内长时间加热会在一定程度上降低一般耐腐蚀性能,但在 800 至 1500 摄氏度范围内退火不会导致一般耐腐蚀性能的明显降低。但需要强调的是,退火温度在 800 至 15000女(427 至 8160为了获得最大的延展性,退火温度范围应在 1800 至 2000 摄氏度之间。0F(928 至 10930建议使用 C)。

我们进行的部分质量检测包括

腐蚀测试仅在客户特别要求时进行
化学分析按照规定的质量标准进行测试
破坏性/机械测试拉伸 | 硬度 | 压平 | 扩口 | 法兰
反向弯曲和反向平面测试完全符合相关标准和 ASTM A-450 和 A-530 规范,可确保无故障膨胀、焊接和客户端使用
涡流测试利用数字瑕疵标记检测系统检测地下的均匀性
水压试验100% 静水压力测试根据 ASTM-A 450 标准进行,用于检查管子的泄漏情况,我们可支持的最大压力为 20Mpa/7s。
空气压力测试检查是否有漏气迹象
目视检查经过钝化处理后,每根管材都要由经过培训的员工进行彻底的目视检查,以发现表面缺陷和其他瑕疵。

补充测试 : 除上述测试外,我们还对生产的产品进行补充测试。其中包括

  • 涡流测试
  • O.P. 测试
  • 放射成像测试
  • 腐蚀测试
  • 微型测试
  • 宏观测试
  • IGC 测试
  • 超声波测试
  • 液体渗透测试