| 标准： | sb622 ， sb619/ sb626 | 表面： | 酸洗和退火，光亮退火，抛光 |
|---|---|---|---|
| 类型 | 盘管，U 型管，直管 | 材料 | 哈氏合金 C-276， N10276， 2.4819 |
| 型号 | ASTM B622/ B619 / B626 uns N10276 (C-276 / 2.4819 ) | 认证： | ABS，GL，DNV，NK，PED，AD2000，GOST9941-81，CCS，ISO 9001-2008 |
| 强光 | 镍合金管， 哈氏合金 C 卡套管 | ||
镍合金，ASTM B622/ B619 / B626 uns N10276 (C-276 / 2.4819 ) 哈氏合金管
同昌控股集团经营不锈钢/双相钢/镍钢和管材已超过 10 年，每年销售超过 80000 吨不锈钢/双相钢/镍钢和管材。我们的客户已覆盖超过 45 个国家。我们的不锈钢和钢管广泛应用于采矿、能源、石化、化工、食品厂、造纸厂、气体和流体工业等领域。ANSI B16.10: B16.19 Sch 5S，SCH 10S，SCH 20，SCH 30，SCH 40S，SCH 60，SCH 80S，XS，SCH 100，SCH 120，SCH160，XXS
哈氏合金 C276（US N10276）
镍 57.0，钼 16.0，铬 15.5，铁 5.5，瓦 3.8
该牌号的哈司特镍合金 C276 有以下几种形式：棒材，六角，方棒，线轴，线切割，散卷，板材，卷材，管材，管件，螺纹接头，肘形接头，管件，法兰，紧固件，锻件，盘片，机加工。这是一种镍铬钼锻造合金，被认为是最通用的耐腐蚀合金。这种合金可防止在焊接热影响区形成晶界析出物，因此适用于大多数焊接状态下的化学加工应用。合金 C-276 还具有优异的抗点蚀、应力腐蚀开裂和抗氧化性气氛（最高温度可达 1900°F）的性能。合金 C-276 对各种化学环境都具有优异的耐受性。
特点
- 哈司特镍合金 C276 是少数几种耐湿氯气、次氯酸盐和二氧化氯溶液的合金之一。
- 哈司特镍合金 C276 对强氧化性盐溶液（如三氯化铁和三氯化铜）具有优异的耐腐蚀性。
- 哈司特镍合金 C276 在焊接状态下不易产生晶界析出，因此适用于许多化学加工应用。
应用
- 造纸业中的消化器和漂白设备。
- 暴露在酸性气体中的部件。
- 烟气脱硫设备。
- 在硫酸环境中使用的蒸发器、热交换器、过滤器和混合器。
- 硫酸反应器。
- 有机氯加工设备。
- 使用卤化物或酸催化剂的工艺设备。
哈司特镍合金 C276 的一些典型应用包括化工和石化有机氯工艺以及使用卤化物或酸催化剂的工艺中的设备部件。其他工业应用包括纸浆和造纸（消化器和漂白区）、用于烟气脱硫的洗涤器和管道、制药和食品加工设备。
哈司特镍合金 C-276 是一种镍铬钼合金，具有其他合金无法比拟的普遍耐腐蚀性。它具有出色的耐各种化学加工环境性能，包括铁和铜氯化物、热污染矿物酸、溶剂、氯和氯污染（有机和无机）、干氯、甲酸和醋酸、醋酐、海水和盐水溶液以及次氯酸盐和二氧化氯溶液。合金 C276 还能防止在焊接热影响区形成晶界析出物，使其适用于大多数焊接状态下的化学工艺。它具有出色的抗点蚀和应力腐蚀开裂性能。
厚度为 0.044 英寸的哈司特镍合金 C276 板材在 2050°F、快速淬火的热处理条件下，平均奥尔森杯深度为 0.48 英寸。C-276 合金可通过多种方法成功制造。这种合金容易加工硬化，但只要注意适当的操作，就能很容易地进行热加工和冷加工。有关焊接、机加工和成型的完整信息，请查阅
化学要求 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
倪 | Cr | 锰 | 莫 | C | Si | 铁 | |
| 最大 % | 巴尔 | 16.5 | 1.0 | 17.0 | 0.010 | 0.08 | 7.0 |
| 最小 % | 14.5 | 15.0 | 4.0 | ||||
机械性能要求 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 极限拉伸 | 屈服强度（0.2% OS） | 埃隆 2 英寸（50.8 毫米）或 4D 最小值，% | R/A | 硬度 | |
| 最小 | 100 KSi | 41 KSi | 40 | ||
| 最大 | |||||
| 最小（公制） | 690 兆帕 | 283 兆帕 | |||
| 最大 | |||||
温度下平均拉伸数据图表
规格 | |
|---|---|
| 形式 | 标准 |
UNS | UNS N10276 |
酒吧 | ASTM B574 Din 17752 |
电线 |
|
片材 | ASTM B575 Din 17750 |
板材 | ASTM B575 Din 17750 |
装配 | ASTM B366 |
锻造 | ASTM B564 |
管材 | ASTM B619 ASTM B622 ASTM B626 Din 17751 |
管材 | ASTM B619 ASTM B622 ASTM B626 Din 17751 |
焊丝 | A5.14 ERNiCrMo-4 |
焊接电极 | A5.11 ENiCrMo-4 |
丁 | 2.4819 所有表格 |
| 表 16 | |
|---|---|
| 推荐的刀具类型和加工条件 | |
| 业务 | 硬质合金工具 |
| 粗加工，严重中断 | 车削或端面加工 C-2 和 C-3 等级：负斜角方形刀片，45 度 SCEA1，刀尖半径 1/32 英寸。刀柄：5度负后倾，5度负侧倾。速度： 30-50 sfm，进给量 0.004-0.008 英寸，切削深度 0.150 英寸。干2，油3，或水基冷却剂4。 |
| 正常粗加工 | 车削或端面加工 C-2 或 C-3 等级：负速率方形刀片，45 度 SCEA，1/32 刀尖半径。刀柄：5度负后斜，5度负侧斜。速度： 90 sfm（取决于设置的刚性），0.010 英寸进给，0.150 英寸切削深度。干、油或水基冷却液。 |
| 加工 | 车削或端面加工 C-2 或 C-3 等级：正前角方形刀片，如有可能，45 度 SCEA，刀尖半径 1/32 英寸。刀柄：后倾角 5 度，侧倾角 5 度。速度： 95-110 sfm，进给量 0.005-0.007 英寸，切削深度 0.040 英寸。干性或水性冷却液。 |
| 粗镗 | C-2 或 C-3 等级：如果是插入式镗杆，使用标准正前角刀具，尽可能采用最大的 SCEA 和 1/16 英寸的刀头半径。如果是钎焊刀杆，磨削 0 度后斜角，10 度正侧斜角，1/32 英寸刀头半径和尽可能大的 SCEA。速度：70 sfm（取决于设置的刚性），0.005-0.008 英寸进给，1/8 英寸切削深度。干燥，油或水基冷却液。 |
| 完成镗孔 | C-2 或 C-3 等级：在插入式棒材上使用标准正前角工具。磨削钎焊刀具与精车和端面加工相同，但后斜角最好为 0 度。速度：95-110 sfm，进给量 0.002-0.004。水基冷却液。 |
| 备注 | |
| 1 SCEA - 刀具的侧切削刃角或前角。 2 在建议干切削的任何位置，向刀具喷射空气可显著延长刀具寿命。水基冷却剂雾也很有效。 3 冷却机油应为优质磺化机油，并添加极压添加剂。华氏 100 度时的粘度为 50 至 125 SSU。 4 水基冷却剂应为优质磺化水溶性油或含有极压添加剂的化学乳液。用水稀释成 15:1 的混合液。水基冷却液可能会导致硬质合金刀具在断续切削中崩裂并迅速失效。 | |
| 表 17 | |
|---|---|
| 推荐的刀具类型和加工条件 | |
| 业务 | 硬质合金工具 |
| 端面铣削 | 硬质合金一般不会成功，C 级可能有效。使用正轴向和径向斜角，45 度转角，10 度浮雕角。速度： 50-60 sfm。进给：0.005-0.008 英寸。油或水基冷却剂可减少硬质合金刀齿的热冲击损坏。 |
| 端面铣削 | 不推荐使用，但 C-2 级在良好的设置下可能会成功。使用正前角。速度： 50-60 sfm。进给：与高速钢相同。油性或水性冷却剂可减少热冲击损害。 |
| 钻孔 | 不推荐使用 C-2 级钻头，但如果深度不大，在刚性安装上使用带尖钻头也可能成功。必须减薄腹板以减少推力。在点上使用 135 度内角。可使用枪钻。速度： 50 sfm。油性或水性冷却液。在某些设置中，冷却剂进给硬质合金钻头可能比较经济。 |
| 铰削 | C-2 或 C-3 等级：推荐使用带刀尖的铰刀，整体硬质合金铰刀需要不同的良好设置。刀具几何形状与高速钢相同。速度： 50 sfm。进给：与高速钢相同。 |
| 攻丝 | 不建议使用机加工螺纹或滚压成型。 |
| 放电加工 | 使用任何传统的放电加工系统（EDM）或线切割（EDM）都能轻松切割合金。 |
| 备注 | |
| 5 M-40 系列高速钢包括 M-41 ，M-42，M-43，M-44，M-45 和 M-46。其他型号可能会增加，但应该同样适合。 6 冷却机油应为优质磺化机油，并添加极压添加剂。华氏 100 度时的粘度为 50 至 125 SSU。 7 水基冷却剂应为优质磺化水溶性油或含有极压添加剂的化学乳液。用水稀释成 15:1 的混合液。 | |
| 表 18 | |
|---|---|
| 等离子弧切割 | |
| 我们的合金可使用任何传统等离子弧切割系统进行切割。使用氩气和氢气的混合气体可获得最佳电弧质量。可以用氮气代替氢气，但切割质量会略有下降。等离子切割这些合金时，应避免使用车间空气或任何含氧气体。 | |
