产品名称 | U 形弯曲翅片管 | 管道材料:: | A106/SA106 GR.B |
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鳍片材料 | 碳钢 | O.D.: | 20 毫米至 219 毫米 |
W.T.: | 2 毫米至 16 毫米 | 类型 | 直线,U 形弯曲 |
申请: | 化工和石化厂,石油和天然气厂,炼油厂,发电厂和可再生能源厂 | ||
强光 | 碳钢 Hfw Finned 管, 无缝翅片管, 翅片式空气冷却器管 |
碳钢 hfw U 形弯鳍管 a106 gr.b cs fin
高频焊接螺旋翅片管是一种带有螺旋翅片的管状高效传热元件。其延伸表面(翅片)可以是实心的,也可以是锯齿状的,传热面积比裸管大几十倍。
螺旋翅片管的高频焊接是在钢带缠绕钢管时,利用高频电流的集肤效应和邻近效应,将钢带和钢管的外表面加热到塑性状态或熔化,并在一定的钢带缠绕压力下完成焊接。这种高频焊接实际上是一种固相焊接。与镶嵌、钎焊(或整体热镀锌)等方法相比,它在产品质量(翅片焊接率高,可达 95%)、生产效率和自动化程度等方面更为先进。
HFW 翅片管的特点
- 由于焊接速度快,焊件的自冷却效果强,不仅热影响区小,而且不易发生氧化,因此焊缝的结构和性能非常好。
- 抗腐蚀性能、耐磨性、低接触热阻、高稳定性和抗灰尘能力。
- 热交换面积大。
为什么使用翅片管?
- 提高有效空间的传热效率。
- 减少所需传热面的安装空间
- 降低设备成本,运行可靠性高。
- 减少了管道侧的压降,降低了运行成本。
- 钢管的刚度和抗震性能得到改善。
- 加强传热,减少流动阻力和金属消耗
制造工艺
通过高频电阻焊(HFERW),将钢翅片螺旋缠绕并连续焊接在钢管上。将高频电流引入工件,通过电阻热使焊接接触面熔化或半熔化,然后向焊接接触面施加适当的压力,完成翅片管的焊接。这样就形成了均匀、干净和连续的翅片管,无需额外的焊接材料,从而实现了非常有效的热流和耐腐蚀性能。
高频焊接螺旋翅片管是应用广泛的螺旋翅片管之一,广泛应用于电力、冶金、水泥和石化行业的余热回收。
化学成分
要素 | ASTM A106 Gr. B |
C | 0.30 |
锰 | 0.29-1.06 |
P | 0.04 |
S | 0.04 |
铜 | 0.40 |
倪 | 0.40 |
Cr | 0.4 |
莫 | 0.15 |
V | 0.08 |
机械和物理特性
要素 | ASTM A106 B 级碳钢 |
拉伸强度 | 60,000 (415) 兆帕 |
屈服强度(0.2%Offset) | 35,000 (240) |
申请:
- 电力
- 冶金学
- 化学工业
- 炼油,建筑
- 机械制造
- 食品
- 医学
- 航空