材料 | S31803 | 钢级: | 双相不锈钢 |
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类型 | 双工 | 焊接线类型: | 无缝 |
包装 | 胶合木箱/铁箱/带塑料盖的捆绑箱 | 标准: | ASTM A790 |
ASTM A790 S31803(2205,1.4462)双相不锈钢管
ASME SA789 / uns 31803 对应国家标准的合金双相不锈钢 S31803 双相不锈钢管是一种具有良好抗氯化物应力的合金双相不锈钢。中合金型--代表牌号是UNS S31803(22Cr-5Ni-3Mo-0.15N);S31803双相钢管是三种双相钢中应用最广泛的一种(2205双相不锈钢管、2507双相不锈钢管、S31803双相不锈钢管)。
S31803 是瑞典在 SAF2205 的基础上开发出来的。它是目前世界上最常见的双向钢。它耐含氢、二氧化碳和氯化物的环境,可通过冷加工和热加工成型,具有良好的焊接性能。
2205(S31803,F51,1.4462)双相不锈钢的耐腐蚀性能:
1. 均匀腐蚀:由于 2205 双相钢的铬含量(22%)、钼含量(3%)和氮含量(0.18%),其腐蚀性较强。
在大多数环境中,2205 的耐腐蚀性优于 316L 和 317L。
2.耐局部腐蚀性:2205 双相钢中的铬、钼和氮含量使其在氧化和酸性溶液中具有很强的耐点腐蚀和间隙腐蚀性能。
3.抗应力腐蚀:2205 双相钢的双相显微组织有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀开裂能力。在一定温度、张力、氧气和氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会产生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制,304L、316L 和 317L 在这方面的使用受到限制。
4. 耐腐蚀疲劳强度:2205 双相钢的高强度和耐腐蚀性使其具有很高的腐蚀疲劳强度。加工设备容易受到腐蚀性环境和负载循环的影响,而 2205 的特性正是此类应用的理想选择。
化学成分
等级 | C 最大 | Si 最大 | 锰 最大 | P 最大 | S 最大 | Cr | 倪 | 莫 | N |
UNS S32750 | 0.030 | 0.8 | 1.2 | 0.030 | 0.015 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 |
UNS S31803 | 0.030 | 1.0 | 1.0 | 0.020 | 0.020 | 21.0-23.0 | 4.5-6.5 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 |
UNS S31500 | 0.030 | 1.0 | 1.0 | 0.030 | 0.030 | 18.0-19.0 | 4.5-5.5 | 2.5-3.5 | 0.05-0.10 |
物理特性
等级 | Y.S.MPa min | T.S.Mpa min | Elingation % | 硬度 HRC |
UNS S32750 | 550 | 800 | 15 | 20 |
UNS S31803 | 450 | 620 | 25 | 20 |
UNS S31500 | 440 | 630 | 30 | 20 |
2205(S31803,F51,1.4462)双相不锈钢的加工性能:
1. 热成型:我们建议应尽可能在低于 600°F 的温度下进行成型。在热成形过程中,整个工件应整体加热,并应在 1750°F 至 2250°F 的温度范围内进行,2205 双相钢在此温度下非常柔软。如果温度过高,2205 双相钢容易发生热撕裂。如果温度低于这个温度,奥氏体就会断裂。温度低于 1700°F,由于温度和变形的影响,金属间相很快形成。热成型完成后,应立即进行退火,退火温度不得低于 1900°F,然后进行淬火,以恢复相平衡、韧性和耐腐蚀性。我们不建议进行应力消除,但如果必须进行应力消除,则应在最低温度为 1900°F 的固溶体中退火,然后迅速冷却进行水淬。
2. 冷成型:2205 双相钢可以切割和冷成型。但是,由于 2205 双相钢本身的高强度和高硬度,它比奥氏体钢更需要冷成形,而且由于它的高强度,应充分考虑回弹因素。
3. 热处理:2205 双相钢应在最低温度 1900 华氏度下退火,然后快速冷却水淬火。该处理用于固溶退火和消除应力。如果在低于 1900 华氏度的温度下进行去应力处理,往往会导致有害的金属或非金属相析出。
4. 机械加工性能:在高速机床上,2205 双相钢和 316L 的进给速度和切削速度相同。如果使用碳化刀,切削速度会比 316L 降低约 20%,机床设备及其部件的性能对此起着关键作用。
5. 焊接:2205 合金的焊接性非常好。2205 双相钢所要达到的性能是焊接金属和热变质部分仍然保持与母材相同的耐腐蚀性、强度和韧性。2205 双相钢的焊接并不困难,但必须设计其焊接程序,使其在焊接后能保持良好的相平衡状态,避免有害的金属相或非金属相析出。
应用:
生产油井管
化学品储存罐
热交换器
冷凝冷却器
生产点蚀和应力腐蚀压力设备