| 标准： | astm a213， asme sa213 | 材料等级： | TP347， TP347H |
|---|---|---|---|
| 类型 | 无缝，焊接 | 外径： | 6 毫米-630 毫米或定制 |
| WT： | SCH10S To SCHXXS | 长度 | 6 米或定制 |
| 形状 | 圆形 | 结束： | 锥端，平端，螺纹端 |
| 表面： | Annealing，Polishing Or Unpolishing | 应用： | 装饰，建筑，锅炉，燃油和燃气，电 |
| 强光 | TP347H Stainless Steel Pipe， Seamless Stainless Steel Pipe Schedule 5S， Seamless Stainless Steel Round Pipe | ||
ASTM A213 TP347， TP347H Stainless Steel Seamless Tube For Petrochemical Industry
规格 ASTM A213/A249/A269/A312/A358 CL. I to V ASTM A789/A790
尺寸（无缝）： 1/2" NB - 24" NB
尺寸（ERW）： 1/2" NB - 24" NB
尺寸 (EFW)： 6" NB - 100" NB
壁厚
Schedule 5S – Schedule XXS
General Properties:
合金 321（S32100）和 347（S34700）是稳定型不锈钢，其主要优点是在碳化铬析出温度范围（800 至 1500）内具有优异的抗晶间腐蚀性能。0女（427 至 8160C).合金 321 通过添加钛来稳定碳化铬的形成。合金 347 通过添加铌和钽而得到稳定。
虽然 321 和 347 合金仍可在 800 至 1500 米范围内长期服役，但它们的耐磨性和耐腐蚀性都比 321 和 347 合金差。0女（427 至 8160C）的温度范围内，合金 304L 取代了这些只涉及焊接或短时间加热的稳定牌号。
合金 321 和 347 不锈钢具有良好的机械性能，因此在高温条件下也具有优势。合金 321 和 347 不锈钢比合金 304，特别是合金 304L 具有更高的蠕变和应力断裂性能，在暴露于敏感化和晶间腐蚀的环境中时，也可考虑使用合金 304L。这使得这些稳定合金在 ASME 锅炉和压力容器规范应用中具有更高的高温容许应力。321 和 347 合金的最高使用温度为 1500℃。0F (8160C）的代码应用，而合金 304L 则限制在 8000F (4260C).
化学成分
| 要素 | 347 |
| 碳* | 0.08 |
| 锰 | 2.00 |
| 磷 | 0.045 |
| 硫磺 | 0.03 |
| 硅 | 0.75 |
| 铬 | 17.00-19.00 |
| 镍 | 9.00-13.00 |
| 哥伦布 + 钽** | 最低 10xC 至最高 1.00 |
| 铁 | 平衡 |
抗腐蚀：
一般腐蚀
合金 321 和 347 具有与未稳定铬镍合金 304 相似的耐一般整体腐蚀性能。在碳化铬析出范围内长时间加热可能会影响合金 321 和 347 在严重腐蚀介质中的一般耐腐蚀性。
在大多数环境中，这两种合金的耐腐蚀性能相似；但是，退火状态下的合金 321 在强氧化环境中的耐腐蚀性能略低于退火后的合金 347。因此，合金 347 更适合用于水环境和其他低温环境。在 8000华氏度至 1500 度0F (4270C 至 8160C）温度范围内，合金 321 的整体耐腐蚀性比合金 347 要低得多。合金 347 主要用于高温应用中，在这种应用中，高抗敏化性至关重要，从而防止在较低温度下发生晶间腐蚀。
物理特性:
321 型和 347 型的物理性质非常相似，就所有实际用途而言，可视为相同。表中给出的数值可适用于这两种钢材。
经适当退火后，合金 321 和 347 不锈钢主要由奥氏体和钛或铌的碳化物组成。微观结构中可能存在或不存在少量铁素体。在 1000℃的高温下长时间暴露可能会形成少量的σ相。0华氏度至 1500 度0F (5930C 至 8160C）温度范围。
稳定合金 321 和 347 不锈钢不能通过热处理硬化。
金属的总体传热系数除取决于金属的热导率外，还取决于其他因素。在大多数情况下，薄膜系数、缩放比例和表面条件使得不锈钢比其他导热系数较高的金属所需的表面积不超过 10 至 15%。不锈钢能够保持清洁的表面，因此其热传导效果往往比导热系数较高的其他金属更好。
机械性能
室温拉伸性能
退火状态下稳定合金 321 和 347 铬镍牌号的最低机械性能（2000 年0F [10930C]，空气冷却）如表所示。
高温拉伸性能
合金 321 和 347 板材/带材的典型高温机械性能如下。在温度为 1000°C 时，这些稳定合金的强度明显高于未稳定的 304 合金。0F (5380C）及以上。
高碳合金 321H 和 347H（分别为 UNS32109 和 S34700）在温度超过 1000°C 时具有更高的强度。0F (5370C).合金 347H 的 ASME 最大容许设计应力数据反映了该牌号与低碳合金 347 牌号相比具有更高的强度。合金 321H 不允许用于第 VIII 章中的应用，其强度限制为 800 C。0F (4270C) 第 III 节代码应用的使用温度。
热处理:
合金 321 和 347 的退火温度范围为 1800 至 2000℃。0F（928 至 10930C).虽然退火的主要目的是获得柔软度和高延展性，但这些钢材也可以在碳化物析出范围 800 至 1500 之间进行去应力退火。0女（427 至 8160C)，而不会产生任何晶间腐蚀的危险。在 800 至 1500 °C 温度范围内只需退火几小时就能消除应变。0女（427 至 8160虽然在此范围内长时间加热会在一定程度上降低一般耐腐蚀性能，但在 800 至 1500 摄氏度范围内退火不会导致一般耐腐蚀性能的明显降低。但需要强调的是，退火温度在 800 至 15000女（427 至 8160为了获得最大的延展性，退火温度范围应在 1800 至 2000 摄氏度之间。0F（928 至 10930建议使用 C）。
