材料 | TP321 | 表面: | BA,PA |
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标准: | ASTM A213 | 类型 | 无缝 |
强光 | A213 stainless steel seamless tube, TP321 stainless steel seamless tube, stainless steel TP321 tube |
ASTM A213 TP321 Stainless Steel Seamless Tube for Heat Exchange Application
不锈钢 321 是一种基本奥氏体 18/8 钢(304 级),通过添加钛(321)得到稳定。使用 SS 321 的原因是,在 425-850°C 的碳化物析出范围内加热后,它们对晶间腐蚀不敏感。 SS 321 是在高达约 900°C 的温度范围内应用的首选牌号,兼具高强度、抗结垢性、相稳定性和抗后续水腐蚀性。 SS 321H 是一种碳含量较高的 SS 321 改性产品,具有更高的高温强度。
规格
不锈钢 SS 321 / 321H | |
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AISI | 321 / 321H |
UNS | S32100 / S32109 |
Werkstoff Nr. | 1.4541 / 1.4878 |
机械和物理特性
密度 | 8.0 克/立方厘米 |
熔点 | 1454°C (2650°F) |
拉伸强度 | Psi - 75000 , MPa - 515 |
屈服强度(0.2%Offset) | Psi - 30000 , MPa - 205 |
伸长率 | 35 % |
化学成分
SS 321 | SS 321H | |
倪 | 9 - 12 | 9 - 12 |
Cr | 17 - 19 | 17 - 19 |
C | 0.08 最大值 | 0.04 - 0.10 |
N | 最大 0.10 | |
铁 | 平衡 | |
锰 | 2 最大值 | 2 最大值 |
Si | 0.75 最大值 | 0.75 最大值 |
S | 0.03 最大值 | 0.03 最大值 |
P | 0.045 最大值 | 0.045 最大值 |
Ti | 5xC min 0.60% 最大值 | 4xC min 0.60% 最大值 |
合金 321(S32100)和 347(S34700)是稳定型不锈钢,其主要优点是在碳化铬析出温度范围(800 至 1500)内具有优异的抗晶间腐蚀性能。0女(427 至 8160C).合金 321 通过添加钛来稳定碳化铬的形成。合金 347 通过添加铌和钽而得到稳定。
虽然 321 和 347 合金仍可在 800 至 1500 米范围内长期服役,但它们的耐磨性和耐腐蚀性都比 321 和 347 合金差。0女(427 至 8160C)的温度范围内,合金 304L 取代了这些只涉及焊接或短时间加热的稳定牌号。
合金 321 和 347 不锈钢具有良好的机械性能,因此在高温条件下也具有优势。合金 321 和 347 不锈钢比合金 304,特别是合金 304L 具有更高的蠕变和应力断裂性能,在暴露于敏感化和晶间腐蚀的环境中时,也可考虑使用合金 304L。这使得这些稳定合金在 ASME 锅炉和压力容器规范应用中具有更高的高温容许应力。321 和 347 合金的最高使用温度为 1500℃。0F (8160C)的代码应用,而合金 304L 则限制在 8000F (4260C).
这两种合金都有高碳版本。这些牌号的 UNS 名称分别为 S32109 和 S34709。
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321 不锈钢管的抗腐蚀性
一般腐蚀
合金 321 和 347 具有与未稳定铬镍合金 304 相似的耐一般整体腐蚀性能。在碳化铬析出范围内长时间加热可能会影响合金 321 和 347 在严重腐蚀介质中的一般耐腐蚀性。
在大多数环境中,这两种合金的耐腐蚀性能相似;但是,退火状态下的合金 321 在强氧化环境中的耐腐蚀性能略低于退火后的合金 347。因此,合金 347 更适合用于水环境和其他低温环境。在 8000华氏度至 1500 度0F (4270C 至 8160C)温度范围内,合金 321 的整体耐腐蚀性比合金 347 要低得多。合金 347 主要用于高温应用中,在这种应用中,高抗敏化性至关重要,从而防止在较低温度下发生晶间腐蚀。
物理特性 321 不锈钢管和钢管
321 型和 347 型的物理性质非常相似,就所有实际用途而言,可视为相同。表中给出的数值可适用于这两种钢材。
经适当退火后,合金 321 和 347 不锈钢主要由奥氏体和钛或铌的碳化物组成。微观结构中可能存在或不存在少量铁素体。在 1000℃的高温下长时间暴露可能会形成少量的σ相。0华氏度至 1500 度0F (5930C 至 8160C)温度范围。
稳定合金 321 和 347 不锈钢不能通过热处理硬化。
金属的总体传热系数除取决于金属的热导率外,还取决于其他因素。在大多数情况下,薄膜系数、缩放比例和表面条件使得不锈钢比其他导热系数较高的金属所需的表面积不超过 10 至 15%。不锈钢能够保持清洁的表面,因此其热传导效果往往比导热系数较高的其他金属更好。