| 标准： | astm a270 ， din11850， 3a | 年级 | TP304，TP304L，TP316，TP316L |
|---|---|---|---|
| 表面： | 180 磨粒， 240 磨粒， 320 磨粒 | ||
| 强光 | 不锈钢焊管， 焊接管 | ||
ASME SA249 / ASTM A249 不锈钢焊接管，光亮退火，平端，TP316，TP316L，TP316H，TP316Ti
A 249 / SA 249
焊接奥氏体钢锅炉、过热器、换热器和冷凝器管材标准规范
1.1 本规范涵盖表 1 所列奥氏体钢制成的公称壁厚焊管，其中各种牌号的焊管用于锅炉、过热器、热交换器或冷凝器管。
1.2 牌号 TP304H、TP309H、TP309HCb、TP310H、TO310HCb、TP316H、TP321H、TP347H 和 TP348H 是牌号 TP304、TP309S、TP309Cb、TP310S、TP310Cb、TP316、TP321、TP347、TP348 的改进型，用于高温服务，如过热器和再热器。
1.3 通常按照本规格提供的卡套管尺寸和厚度为：内径 1/8 英寸 [3.2 毫米] 至外径 5 英寸 [127 毫米]，壁厚 0.015 至 0.320 英寸 [0.4 至 8.1 毫米]（含）。壁厚为 0.015 至 0.320 英寸 [0.4 至 8.1 毫米]（含）。可提供其他尺寸的卡套管，但此类卡套管必须符合本规范的所有其他要求。
1.4 机械性能要求不适用于内径小于 1/8 英寸 [3.2 毫米] 或厚度小于 0.015 英寸 [0.4 毫米] 的卡套管。
1.5 如果需要一项或多项补充要求，则应在订单中注明。
1.6 以英制磅单位或国际单位制单位表示的数值应分别视为标准值。(两种系统的数值组合可能导致不符合规范）。除非订单中指定了本规范的 "M "名称，否则应使用英制磅单位。
化学成分
要素 | 304L（wt%） | 316L (wt%) |
(C) 碳，最大值 | 0.035 | 0.035 |
(锰，最大值 | 2.00 | 2.00 |
(P) 磷，最大值 | 0.040 | 0.040 |
(S) 硫，最大值 | 0.030 | 0.030 |
(硅，最大 | 0.75 | 0.75 |
(Ni) 镍 | 8.0 - 13.0 | 10.0 - 15.0 |
(Cr) 铬 | 18.0 - 20.0 | 16.0 - 18.0 |
(Mo) 钼 | 不适用 | 2.0 - 3.0 |
(Fe) 铁 | 巴尔 | 巴尔 |
(Cu) 铜 | 不适用 | 不适用 |
(N) 氮 | 不适用 | 不适用 |
尺寸公差
所有尺寸均以英寸（毫米）为单位
尺寸 外径 | 标称墙壁 | 外径 | 长度 | 墙壁 |
1/2" (12.7) | 0.065" (1.65)/0.049" (1.25) | +/-0.005 (0.13) | +1/8" (3.18) - 0 | +/-10.0% |
3/4" (19.1) | 0.065" (1.65)/0.049" (1.25) | +/-0.005 (0.13) | +1/8" (3.18) - 0 | +/-10.0% |
1" (25.4) | 0.065" (1.65)/0.049" (1.25) | +/-0.005 (0.13) | +1/8" (3.18) - 0 | +/-10.0% |
1-1/2" (38.1) | 0.065" (1.65)/0.049" (1.25) | +/-0.008" (0.20) | +1/8" (3.18) - 0 | +/-10.0% |
2" (50.8) | 0.065" (1.65)/0.049" (1.25) | +/-0.008" (0.20) | +1/8" (3.18) - 0 | +/-10.0% |
2-1/2" (63.5) | 0.065" (1.65) | +/-0.010" (0.25) | +1/8" (3.18) - 0 | +/-10.0% |
3" (76.2) | 0.065" (1.65) | +/-0.010" (0.25) | +1/8" (3.18) - 0 | +/-10.0% |
4" (101.6) | 0.083" (2.11) | +/-0.015" (0.38) | +1/8" (3.18) - 0 | +/-10.0% |
6" (152.4) | 0.083" (2.11) | +/-0.030" (0.76) | +1" (25.4) - 0 | +/-10.0% |
6" (152.4) | 0.109" (2.77) | +/-0.030" (0.76) | +1" (25.4) - 0 | +/-10.0% |
8" (203.2) | 0.109" (2.77) | +0.061" (1.55)/-0.031" (0.79) | +1" (25.4) - 0 | +/-10.0% |
为了确保我们所有卫生级管材的最高表面质量，我们采用了以下技术TONG CHUANG 特种钢 超越
的 ASTM A269 和 A270 的要求，进行全套 ASTM 弯曲和变形测试
试验 ASME SA249 的要求以及由 TONG CHUANG 特别
钢 "(《世界人权宣言》) 测试，结合特定的原材料要求，在钢管厂进行涡流测试，以及
更严格 外径和壁厚公差允许 TONG CHUANG 特种钢，提供更稳定的卓越性能
质量 产品。在生产线上进行氢气光亮退火，最低温度为 1040°C (1900°F)，然后迅速将其冷却至 1040°C (1900°F)。
淬火.表面 内径最大光洁度为 20 μ-in-Ra（0.5 μm），外径最大光洁度为 30 μ-in-Ra（0.8 μm）。
测量的粗糙度 根据 ASME/ ANSI B46.1，轮廓仪读数与主要抛光成 90 度
模式。TONG CHUANG Special Steel's 抛光技术使表面光洁度处于行业领先地位。所有
管材上印有尺寸、规格 合金，ASTM 和 ASME 规范，热量编号和生产日期。
最后 保持纯度标准的步骤， TONG CHUANG 特种钢
A270 S2 卡套管采用保护性包装。 2 密耳聚乙烯套管和气密塑料端盖。该套管
然后将管道放入三层壁的箱子中，以便 在运输过程中提供最大程度的保护。其他包装
可应要求提供。
