| 标准： | ASTM A182 | 材料等级： | F316L |
|---|---|---|---|
| 设计 | 定制 | 热交换器类型： | 壳管 |
| Od 尺寸： | 1/2′ – 48′ | 厚度 | SCH 10-SCH XXS |
| 强光 | 定制设计管材， 浮头式热交换器管板， 10sch 热交换器管板 | ||
ASME SA182 F316L 管材，用于浮头式换热器壳式换热器
管板是热交换器的重要组成部分。它是一个圆形板，上面有一系列用于固定管子的孔。管子从这些孔中插入，然后膨胀或焊接到管板上，以形成牢固的密封连接。
管板是热交换器高压侧和低压侧之间的屏障。它可确保流经管子的流体不会相互混合。管板还为管子提供支撑和稳定性，防止它们在运行条件下下垂或振动。
管板通常由可承受高温和腐蚀性环境的材料制成，如不锈钢、碳钢或钛。材料的选择取决于热交换器的具体要求，包括所处理流体的类型和运行条件。
管板的设计对于高效传热和防止管子故障至关重要。在设计过程中，要仔细考虑管子的直径和厚度、管子之间的间距以及管板上孔的数量和排列等因素。
除固定管子外，管板还提供了一个用于连接热交换器壳体的表面。壳体通常用螺栓固定或焊接在管板上，为管子提供一个密封的外壳。
管板对热交换器的性能和可靠性起着至关重要的作用。它能确保流体适当分离，支撑管子，并在管子和壳体之间提供安全连接。
化学堆肥与特性
| 等级 | C | 锰 | Si | P | S | Cr | 莫 | 倪 | N | |
| 316 | 最小 | – | – | – | 0 | – | 16.0 | 2.00 | 10.0 | – |
| 最大 | 0.08 | 2.0 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | 0.10 | |
| 316L | 最小 | – | – | – | – | – | 16.0 | 2.00 | 10.0 | – |
| 最大 | 0.03 | 2.0 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | 0.10 | |
| 316H | 最小 | 0.04 | 0.04 | 0 | – | – | 16.0 | 2.00 | 10.0 | – |
| 最大 | 0.10 | 0.10 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 |
|
物理特性
| 等级 | 拉伸强度 (MPa) 最小值 | 产量结构 0.2% 证明 (MPa) 最小值 | 埃隆 (%，50 毫米） 最小值 | 硬度 | |
| 洛氏 B (HR B) 最大值 | 最大布氏硬度 (HB) | ||||
| 316 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
| 316L | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 |
| 316H | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
物理特性
| 等级 | 密度 （千克/立方米） | 弹性模量 (GPa) | 平均热膨胀系数（微米/米/摄氏度） | 导热性 (瓦/米.千瓦） | 比热 0-100°C （焦耳/千克.K） | 电子电阻率 (nΩ.m) | |||
| 0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | 在 100°C 时 | 在 500°C 时 | |||||
| 316/L/H | 8000 | 193 | 15.9 | 16.2 | 17.5 | 16.3 | 21.5 | 500 | 740 |
应用 ：
1. 石化工业
2.制药业
3.食品工业
4.航空和航天工业
5.建筑装饰业
6.石油和天然气工业
7.热交换器部件
