材料等级: | TP304, TP304L, TP316L , TP317L , TP321, TP347, TP347 | 标准: | ASTM A312, JIST 3459, GOST 9941, EN 10216-5 , DIN 17456 |
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证书 | ABS,GL,DNV,NK,PED,AD2000,GOST9941-81,CCS,ISO 9001-2008 | 第三方检查: | SGS,TUV,BV,GL,DNV,ABS,LR |
申请: | 热交换器,冷凝器,蒸发器 | 鳍片高度: | 12.7 毫米至 30 毫米或定制 |
鳍片长度: | 定制 | Fin Pitch: | 定制 |
鳍片厚度: | 1.2 毫米至 2.5 毫米或定制 | 鳍片类型: | 百叶窗,平纹,锯齿,HFW |
材料 | 铜,铝,不锈钢,合金钢,碳钢 | 形状 | 圆形,正方形,长方形 |
尺寸 | 定制 | 表面处理: | 定制 |
管道直径: | 定制 | 管道长度: | 定制 |
管道材料: | 铜,铝,不锈钢,合金钢,碳钢 | 管壁厚度: | 定制 |
高温用合金钢 ASTM A335 P9(带 11Cr 焊钉翅片管
说明
钉头管又称钉肋管。在石油化工行业,钉头管有着广泛的应用。特别是在管式加热炉的对流室中,为了加强管外的传热效果,传热元件常采用钉头管。钉头管可提高烟气侧的传热系数,钉头管面积是光管的 2 至 3 倍,由于钉头管的应用,在合理的设计下可获得与辐射相同的热强度。公司的钉头管设备采用电阻焊接,焊接过程采用 PLC 程序控制,进给电机和分度采用伺服电机,人机界面可根据工艺要求设定钉头数量、分度参数和补偿系数,确保产品质量和精度。
钉头管(针管)强化热交换元件是通过针管自动焊接机在钢管表面焊接一系列圆柱形,其特点是 :
1、正方形圆形等分排列焊接 2、六边形圆形等分排列焊接
与传统针管制造工艺相比,方形针管和六角形针管通过一次焊接成型,强化了热交换元件,改变了焊接后模具强制拉伸成型后焊针脱落的现象,使焊针焊接更加牢固,焊针不易脱落。焊针的直径、长度、纵向间距、圆周焊针的数量以及焊针的角度都是影响针管传热的因素。因此,必须对其进行全面、系统的考虑,才能有更多的实际应用。采用方形和六角形圆形等分排列的焊针管具有较大的膨胀面,且焊针管对流体有扰动作用,可大大提高传热系数,特别适用于高粘度油、重油等介质传热增强的场合。
产品特点
1.作为一种新型的强化传热元件,针形管的主要优点是降低了热阻,大大提高了传热系数。
2.由于针管的针状辅助装置为悬臂结构,针状辅助装置在气流冲击下会产生振动,使烟尘不易积聚;再加上烟气一次流动性强,针管换热元件具有很强的自清洁能力。
3.针形管结构紧凑、单位换热量金属消耗低、体积小、占地面积小。方形和六角形针管换热元件具有换热性能好、积灰少、体积小等优点,在换热节能工程中具有广阔的应用前景。
规格
底管外径 | 底管厚度(毫米) | 翅片高度 | 管道长度(米) |
(毫米) | (毫米) | ||
38 毫米 ~219 毫米 | 4.0 毫米 ~20 毫米 | 6.0 毫米 ~ 38 毫米 | ≤ 15 米 |
底管材料 | 鳍片材料 |
| |
碳钢、合金钢、不锈钢 | 碳钢、合金钢 |
|
卡套管外径 | 25~273(毫米) | 1"~10"(NPS) |
管壁厚度 | 3.5~28.6(毫米) | 0.14"~1.1" |
管道长度: | ≤25,000 (mm) | ≤82 英尺 |
Stud Dia..: | 6~25.4(毫米) | 0.23"~1" |
螺柱高度: | 10~35(毫米) | 0.4"~1.38" |
螺柱间距 | 8~30 (mm) | 0.3"~1.2" |
螺柱形状 | 圆柱形,椭圆形,透镜类型 | |
螺柱与管子表面的角度: | 垂直或倾斜 | |
螺柱材料 | C.S.(最常见的等级为 Q235B) S.S. (最常见的等级为 AISI 304, 316, 409, 410, 321, 347 ) A.S. | |
管道材料: | C.S.(最常见的等级为 A106 Gr.B) S.S. (最常见的等级为 TP304, 316, 321, 347 ) A.S.(最常见的等级为 T/P5,9,11,22,91 ) | |
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