标准: | ASM A213, ASME SA213 , ASM A199, ASME SA199, ASM A335, ASME SA335 | 年级 | P1, P11, P12, P22, P23, P5, P9, P91, P92 , T1, T11, T12, T22, T23, T5, T9, T91, T92 |
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无损检测: | MT, ET, UT, HT, PT, PMI | 申请: | 锅炉,供暖,火炉,蒸汽炉,发电厂,能源,炼油,石化 |
主要尺寸: | 88.9 x 5.49 , 88.9 x 7.62 , 101.6 x 5.75 , 114.3 x 6.02 , 114.2 x 8.56 , 114.3 x 6.35 , 141.3 x 6.55 , 141.3 x 9.27 , 141.3 x 12.7 , 168.3 x 6.35 , 168.3 x 7.11 x 168.3 x 10.97 , 219.1 x 8.18 , 219.1 x 12.7 ,... | ||
强光 | 镍合金管, 不锈钢圆管 |
合金钢,ASTM A335/ ASME SA335 P9,耐火管,蒸汽炉管
ASTM A335 合金钢 合金钢含有大量的碳以外的元素,如铬、硅、镍、锰、钼、钨、钒以及少量其他常见元素,如硫、锰、硅和磷。添加这些合金元素通常是为了提高最终产品的硬度、强度和耐化学性。 ASTM A335 GR P5 | GR P9 | GR P11 | GR P22 | GR P91。 合金钢(通过 IBR 认证和 NACE 认证) 我们提供的合金钢(IBR)由合金钢制成,具有优异的性能特点。这些产品是为石油和天然气钻探等与能源相关的应用而开发的,因此在机器部件中会承受一定的应力。此外,合金钢管还可用于家庭、专业或工业领域。 美国ASTM A335钢管 | 美国ASTM A335 GR P5钢管 | 美国ASTM A335 GR P9钢管 | 美国ASTM A335 GR P11钢管 | 美国ASTM A335 GR P22钢管 | 美国ASTM A335 GR P91钢管 尺寸范围1/8" - 26" |
合金钢(ASME SA335 P5 级)
我们提供的合金钢(ASME SA335 P5 级)有 ASME SA335 和 P1,P5,P9,P11,P12,P91 等牌号。我们的专长在于提供不同尺寸和规格的产品,并附有 IBR 和最新版 NACE MR 0175 报告。
ASME 合金钢无缝管(SA335 P9 级)
我们生产、供应和出口的 ASME 合金钢无缝管(SA335 P9 级)用于各种工业应用。我们专业提供精密工程合金钢,因此能为各种工程应用提供不同等级的合金钢,如 A-387 GR.P1,P5,P9,P11,P12,P22,P91,ASTM A-335 等。
合金钢管(ASTM A335 P11)
我们提供的合金钢管(ASTM A335 P11)符合 IBR 标准,主要用于锅炉操作。我们提供各种规格的产品。此外,我们还可以根据锅炉管道的要求进行定制。为确保产品达到最佳质量标准,我们从优质制造商处采购这些产品。我们还为客户提供带有自己标记的产品。
合金钢管(ASTM A335 P12)
我们提供的合金钢管(ASTM A335 P12)符合 ASTM A335 P12 标准,适用于石化、炼油、化肥、制药等行业。我们可以提供的尺寸范围最大可达 26 英寸。
合金(ASTM A335 P91 级 NACE)
我们提供的合金(ASTM A335 等级 P91 NACE)符合 ASTM A335 等级标准。这些管材按照 IBR 标准制造,主要用于锅炉作业。此外,我们的专长还在于根据锅炉管道要求提供各种尺寸范围和定制参数的管道。我们从注重质量的制造商处采购,还为客户提供在产品上添加自己标记的选择。
合金钢管(ASME SA213 T11 级)
我们生产和供应的合金钢管(ASME SA213 等级 T11)属于 ASME SA213 等级。我们的专长在于根据所需的要求提供各种尺寸和其他规格的产品。这些合金钢管主要用于不同的工业应用领域。
热处理要求
P5、P9、P11 和 P22 | ||||
等级 | 热处理类型 | 正火温度范围 F [C] | 亚临界退火 | |
P5 (b,c) | 完全退火或等温退火 | |||
正常化和调节 | ***** | 1250 [675] | ||
亚临界退火(仅限 P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 – 745] | ||
P9 | 完全退火或等温退火 | |||
正常化和调节 | ***** | 1250 [675] | ||
P11 | 完全退火或等温退火 | |||
正常化和调节 | ***** | 1200 [650] | ||
P22 | 完全退火或等温退火 | |||
正常化和调节 | ***** | 1250 [675] | ||
P91 | 正常化和调节 | 1900-1975 [1040 – 1080] | 1350-1470 [730 – 800] | |
淬火和回火 | 1900-1975 [1040 – 1080] | 1350-1470 [730 – 800] |
化学要求
等级 | P-5 | P-9 | P-11 | P-22 | P-91 | P-91 还应包括以下内容 | ||
要素 | UNS 名称 | K41545 | S50400 | K11597 | K21590 | K91560 | ||
碳 | 0.15 最大值 | 0.15 最大值 | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | 0.08 – 0.12 | V 在 0.18 - 0.25 之间 | ||
锰 | 0.30 – 0.60 | 0.30 – 0.60 | 0.30 – 0.60 | 0.30 – 0.60 | 0.30 – 0.60 | N 在 0.030 - 0.070 之间 | ||
磷,最大值 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.020 | 镍的最大值为 0.40 | ||
硫,最大值 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.010 | 最大值为 0.02 的铝 | ||
硅 | 最大 0.50 | 0.25 – 1.00 | 0.50 – 1.00 | 最大 0.50 | 0.20 -0.50 | Cb 为 0.06 - 0.10 | ||
铬 | 4.00 – 6.00 | 8.00 – 10.00 | 1.00 – 1.50 | 1.90 – 2.60 | 8.00 – 9.50 | 钛的最大值为 0.01 | ||
钼 | 0.45 -0.65 | 0.90 – 1.10 | 0.44 – 0.65 | 0.87 – 1.13 | 0.85 – 1.05 | 最大 0.01 的锆 |
拉伸要求
无缝 | ||||||||
P-5 | P-9 | P-11 | P-22 | P-91 | P91 的硬度不得超过 250 HB/265 HV [25HRC]。 | |||
拉伸强度,最小,psi | ||||||||
ksi | 60 | 60 | 60 | 60 | 85 | |||
兆帕 | 415 | 415 | 415 | 415 | 585 | |||
屈服强度,最小,psi | ||||||||
ksi | 30 | 30 | 30 | 30 | 60 | |||
兆帕 | 205 | 205 | 205 | 205 | 415 |
壁厚的允许变化量
NPS [DN] 代号 | 公差, % from Specified | |||||||
完毕 | 根据 | |||||||
1/8 至 2 1/2 [6 至 65] 包括,所有 t/D 比率 | 20.0% | 12.5% | ||||||
高于 2 1/2 [65],t/D < 或 = 5% | 22.5% | 12.5% | ||||||
高于 2 1/2 [65],t/D > 5% | 15.0% | 12.5% | ||||||
(t = 指定壁厚;D = 指定外径) |
|
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伸长率要求
计算得出的最小伸长值 | ||||||
2 英寸或 50 毫米内的伸长率,最小值 % | ||||||
壁厚 | P5,P9,P11,P22 | P91 | ||||
中。 | 毫米 | 纵向 | 横向 | 纵向 | ||
5/16 (0.312) | 8 | 30 | 20 | 20 | ||
9/32 (0.281) | 7.2 | 28 | 19 | 19 | ||
1/4 (0.250) | 6.4 | 27 | 18 | 18 | ||
7/32 (0.219) | 5.6 | 26 | 17 | |||
3/16 (0.188) | 4.8 | 24 | 16 | |||
5/32 (0.156) | 4 | 22 | 15 | |||
7/8 (0.125) | 3.2 | 21 | 14 | |||
3/32 (0.094) | 2.4 | 20 | 13 | |||
1/18 (0.062) | 1.6 | 18 | 12 |
外径允许变化量 任何一点的外径与规定标准的差异不得超过 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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指定的机械测试 | |
横向或纵向拉伸试验和压平试验,硬度试验,或弯曲试验 | |
对于在批量炉中热处理的材料,应从每批处理的管材中抽取 5% 进行测试。 对于小批量产品,至少应测试一根管材。 | |
对于采用连续工艺热处理的材料,应在足够数量的管材上进行试验,以构成批量的 5%,但在任何情况下不得少于 2 根管材。 | |
硬度测试注意事项: | P91 的硬度不得超过 250 HB/265 HV [25HRC]。 |
弯曲测试注意事项: | 对于直径超过 NPS25 且直径与壁厚之比小于或等于 7.0 的管道,应进行弯曲试验,而不是压扁试验。 |
直径等于或超过 NPS 10 的其他管材,经采购商批准,可以用弯曲试验代替压扁试验。 | |
弯曲试验试样应在室温下弯曲 180 度,且弯曲部分的外部不出现裂纹。 | |
弯管内径应为 1 英寸 [25 毫米]。 | |
水压试验 | 每段管道都应进行水压试验,生产厂家可选择使用非破坏性电气试验。 |