标准: | A179,A192,A210 | 材料 | gr.a , gr.c , a1 |
---|---|---|---|
FIN: | 缠绕式,挤压式,焊接式,特殊式 | 申请: | 热交换器,波纹管,空气冷却器 |
认证: | ABS,GL,DNV,NK,PED,AD2000,GOST9941-81,CCS,ISO 9001-2008 | 名称: | 碳钢无缝锅炉钢管 |
强光 | 无缝锅炉翅片管, 热交换器翅片管 A179, A1060 带翅管 |
A192 A179 木材干燥用碳钢翅片管 A1060 翅片管散热器
翅片与基管之间的牢固连接可防止翅片因热应力、氧化、腐蚀等原因而松动,因此可在极高温度下使用。这种焊接钢制翅片管结构实际上可用于任何传热应用,尤其适用于高温高压应用。这种结构的重要特点是效率高,在任何温度和压力条件下都能有效地将翅片与管子结合在一起,并能承受翅片侧的高温。
这些管子可与多种材料配合使用,如碳钢、低合金钢和不锈钢,用于腐蚀性烟气或高温环境。翅片管的形状为发夹形,管端为斜面。
当鳍条在管子周围形成时,其外部(锯齿状)边缘会展开,就像菊花的花瓣一样打开管段。在翅片条绕管子直径开始弯曲的位置,采用 Vulcan 独特的气体金属弧焊工艺进行连续焊接。这种焊接工艺创造了业内最坚固的翅片与管子连接,具有出色的传热特性,翅片侧压降低,即使使用 3%-9% 铬管,晶粒微结构和物理特性也几乎没有变化。对于给定的管道或管材尺寸,可通过指定适当的翅片高度和/或每英寸长度的翅片数量,获得单位长度管材所需的传热表面积。
我们有一家子公司,职能如下
详细信息:
一般挤压 生产能力 | 挤压翅片管的一般规格 |
挤压设备:10 台鳍片挤压机。 日处理能力达 3000 米。 挤压翅片类型:实心平翅片和锯齿形翅片。 | 管外径:最小 12mm,最大 50.8mm(2'')。 管道长度:最长 18 米 翅片高度:最大 16.5 毫米。 鳍片厚度:约 0.4 毫米/0.5 毫米/0.6 毫米 鳍片间距: 最小 1.5 毫米。 |
说明
制造工艺
将光滑的芯管插入铝套管,然后将鳍片从铝套管中挤出。
鳍片类型:
鳍片有纯平的,也有锯齿状的,分为 12、16 或 24 段,也可按您的设计制作。
无衬垫部分
两端均为平头,直径约为 10 毫米至 50 毫米。 中间有间隙(未夹层部分)。
表面涂层
双金属翅片管的两个裸端应 金属化的锌或铝 应用 采用电喷电弧系统涂层。
配件
管子支撑箱、夹具或垫片箱(材料:铝、锌或不锈钢)。
应用:
常见的申请文件有
- 发电厂(电厂、核电厂、热电厂和地热发电厂)的热交换器装置;
- 高腐蚀性系统(冷凝器、蒸发器、海水淡化、施肥、尿素系统、氨、气体、腐蚀性酸);
- 石油、化工和石化工业;
- 食品加工和制冷行业;
- 天然气处理;
规格
挤压双金属翅片管由两种不同的材料组合而成。
项目 | 一般材料 | 常用的 ASTM 材料 |
芯管材料 | 任何金属材料,如碳钢、低合金钢等 不锈钢,黄铜,铜, 铜镍合金、铝青铜、镍合金等。 | 1.碳钢:A179,A192,SA210 Gr A1/C,A106 Gr B 2.不锈钢:TP304/304L,TP316/TP316L/316Ti, A789 S31803/S2205 等... 3.Copper:UNS12200/UNS14200/UNS70600, 铜镍 70/30,铜镍 90/10 4.钛:B338 Gr 2 |
鳍片材料 | 1.铝合金 2.铜。 | 1.Aluminum(Alu.1100,Alu.1060,Alu.6063) 2.铜。 |
所有尺寸均以英寸为单位,规格根据您的要求而定。 | |||
管外径 | 翅片高度 | 鳍片厚度 | 每节鳍(密度) |
5/8 | 3/8,1/2 | .015/.016/ .020 | 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 |
3/4 | 3/8,1/2,5/8 | .015/.016/ .020 | 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 |
1 | 3/8,1/2,5/8 | .015/.016/ .020 | 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 |
1 1/4 | 3/8,1/2,5/8 | .015/.016/ .020 | 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, |
1 1/2 | 3/8,1/2,5/8 | .015/.016/ .020 | 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 |
1 3/4 | 3/8,1/2,5/8 | .015/.016/ .020 | 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 |
2 | 3/8,1/2,5/8 | .015/.016/ .020 | 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 |
如需了解更多信息,请发送电子邮件给我们。 |
竞争优势:
- 我们拥有 10,000 多平方米的车间,包括 10 台挤出翅片机,日挤出能力可达 3,000 米。
- 挤出翅片机由我们自己设计和组装,我们可以为您提供翅片机、挤出套管和所有附件(挤出翅片盘)等...
- DR 挤压双金属翅片管的最高工作温度:300 度。传热系数保持稳定。
- 与 L、LL、KL 和 G 等其他机械翅片相比,DR 挤压双金属翅片管的翅片强度更高,因此更易于清洁。
- 与成本较高的单一合金管相比,DR-挤压双金属翅片管在高应力和腐蚀性环境下的应用,具有极佳的技术和经济效益,因为它将成本较高的材料的使用量降到了最低。