标准: | ASTM A335 | 材料 | P9 |
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鳍片类型: | 带螺纹管 | 无损检测: | HT/ ECT/ PMI |
强光 | P9 合金钢带钉管, 涂油铆钉管, 带钉锅炉管 |
ASTM A335 P9 合金钢带钉管,涂油 HT/ECT 可选
带钉管通常用于石油和天然气加工以及石油化工领域,以防止管道受到侵蚀和腐蚀。带钉管通常也被称为带钉管或带钉管件。
化学成分(%):
等级 | C | 锰 | P≤ | S≤ | Si | Cr | 莫 |
P11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
P22 | 0.05-0.16 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤0.50 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
P5 | ≤0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤0.50 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 |
P9 | ≤0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
P91 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0.020/0.010 | 0.020/0.010 | 0.02-0.50 | 8.00-9.50 | 0.85-1.05 |
P92 | 0.07-0.13 | 0.30-0.60 | 0.020/0.010 | 0.020/0.010 | ≤0.50 | 8.50-9.50 | 0.30-0.60 |
机械性能
等级 | 拉伸强度 | 屈服强度 | 伸长率 |
P11,P22,P5,P9 | ≥415 | ≥205 | ≥30/20 |
P91 | ≥585 | ≥415 | ≥20 |
P92 | ≥620 | ≥440 | ≥20 |
使用带钉管的一些优势 包括
1.增加传热表面积:管子表面的螺柱增加了管子的表面积,从而提高了传热率。
2.减少污垢:螺柱可在流体流动中产生湍流,从而降低管道表面结垢或结垢的可能性。
3.提高机械强度:螺柱可为钢管提供额外的支撑,从而提高钢管的机械强度,使其更不易损坏。
4.可定制设计:带钉管可设计成不同的钉型和排列方式,以优化特定应用的传热性能。
材料 P9 是一种符合 ASTM A335 规范的合金钢。ASTM A335 规范涵盖用于高温环境的无缝铁素体合金钢管。
P9 材料的成分包括铬、钼和钒等一系列元素,使其在高温下具有很强的抗腐蚀和抗氧化能力。材料 P9 的具体化学成分要求见 ASTM A335 规范。
P9 材料常用于高温应用领域,如蒸汽管道、发电厂和石化炼油厂。P9 材料强度高、耐用、耐腐蚀和抗氧化,是此类应用的可靠和经济之选。
无损检测(NDT) 这些测试可用于 ASTM A335 P9 材料,以确保其质量和完整性。其中一些测试包括
超声波检测 (UT):该测试使用高频声波来检测材料的内部缺陷,如裂纹、空洞或夹杂物。
磁粉检测 (MPI):这种检测方法是在材料表面施加磁场,并在上面撒上铁屑。材料中的任何缺陷都会导致磁场中断,从而使铁屑附着在缺陷上,并被检测人员看到。
液体渗透检测 (LPT):这种检测方法是在材料表面涂抹液体渗透剂,等待渗透剂渗入任何表面缺陷。然后擦去多余的渗透剂,再使用显影剂将渗透剂从缺陷中提取出来,使检测人员可以看到缺陷。
射线检测 (RT):这种检测方法是用 X 射线或伽马射线穿过材料,捕捉内部结构的图像。材料中的任何不连续性或缺陷都会在图像上显示为黑点。
申请:
1.热交换器带钉管常用于热交换器的制造,可提高流体之间的热传递效率。
2.锅炉:带钉管也用于锅炉制造,它们提供了额外的传热表面积,有助于减少结垢。
熔炉:在熔炉应用中,铆钉管可用于加强热传导,并在烟气排出熔炉之前降低其温度。
4.石化加工:带钉管通常用于石化加工厂,如原油提炼、天然气加工和化工生产。
5.发电:核电厂、联合循环燃气轮机发电厂和燃煤发电厂等各类发电设施都使用了带钉管。