标准: | ASTM A179, ASTM A192, ASTM A210, ASTM A213 | 年级 | gr.a , gr.c , a1, t11, t12, t22, t23, t5, t9, t91 |
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鳍片类型: | 挤压,嵌入式 G, L, LL, KL | 包装 | 铁箱 |
鳍片材料 | 碳钢,铝 1060,1100,6061,6063 | ||
强光 | G 钢无缝管, 空气冷却器无缝钢管, 碳钢无缝管 |
ASTM A179/ ASME SA179 带铝 1060 的碳钢无缝管,空气冷却器,挤出翅片管,嵌入式 G 形翅片管
翅片管(如 A179 型)通常用于热交换器中,以提高传热效率。当您提到 "嵌入式 "一词时,它通常是指翅片与基管的连接方式。这种方法有助于增强管内流体与周围环境之间的热传递。
ASTM A192 / A192M:高压用无缝碳钢锅炉管
ASTM A210 / A210M:无缝中碳钢锅炉管和过热器管
ASTM A179 / A179M:无缝冷拔低碳钢热交换器和冷凝器管材
管材 类型:无缝(冷拔)
端头:平端或斜端。
表面 保护:黑色油漆、防锈油或清漆。
详细信息:
一般挤压 生产能力 | 挤压翅片管/嵌入式翅片管的一般规格 |
设施:20 台割鳍机。 | 管外径:最小 12mm,最大 50.8mm(2'')。 |
说明
制造工艺
将光滑的芯管插入铝套管,然后将鳍片从铝套管中挤出。
鳍片类型:
鳍片有纯平的,也有锯齿状的,分为 12、16 或 24 段,也可按您的设计制作。
无衬垫部分
两端均为平头,直径约为 10 毫米至 50 毫米。 中间有间隙(未夹层部分)。
表面涂层
双金属翅片管的两个裸端应 金属化的锌或铝 应用 采用电喷电弧系统涂层。
配件
管子支撑箱、夹具或垫片箱(材料:铝、锌或不锈钢)。
应用:
常见的申请文件有
1.热交换器:翅片管通常用于热交换器,在两种流体之间传递热量。翅片管广泛应用于暖通空调、制冷、发电和化学处理等行业。
2.空调系统:翅片管用于空调系统,在制冷剂和空气之间传递热量。翅片管通常用于蒸发器和冷凝器盘管。
3.锅炉:翅片管用于锅炉,将热量从燃烧室传递到管内的水或蒸汽中。
4.油冷却器:翅片管用于油冷却器,将热量从油传递到周围的空气或水中。
5.散热器:翅片管通常用于汽车和工业散热器,将热量从发动机冷却液传递到空气中。
规格
挤压双金属翅片管由两种不同的材料组合而成。
项目 | 一般材料 | 常用的 ASTM 材料 |
芯管材料 | 任何金属材料,如碳钢、低合金钢等 | 1.碳钢:A179,A192,SA210 Gr A1/C,A106 Gr B |
鳍片材料 | 1.铝合金 | 1.Aluminum(Alu.1100,Alu.1060,Alu.6063) |
所有尺寸均以英寸为单位,规格根据您的要求而定。 | |||
管外径 | 翅片高度 | 鳍片厚度 | 每节鳍(密度) |
5/8 | 3/8,1/2 | .015/.016/ .020 | 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 |
3/4 | 3/8,1/2,5/8 | .015/.016/ .020 | 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 |
1 | 3/8,1/2,5/8 | .015/.016/ .020 | 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 |
1 1/4 | 3/8,1/2,5/8 | .015/.016/ .020 | 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, |
1 1/2 | 3/8,1/2,5/8 | .015/.016/ .020 | 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 |
1 3/4 | 3/8,1/2,5/8 | .015/.016/ .020 | 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 |
2 | 3/8,1/2,5/8 | .015/.016/ .020 | 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 |
如需了解更多信息,请发送电子邮件给我们。 |
翅片管的优点
1.增加传热面积:翅片管上附有翅片,可增加传热表面积。这就提高了管内流体与周围环境之间的传热速率。
2.提高传热效率:翅片增加的表面积也提高了管道的传热效率。这意味着与普通管子相比,热交换更快,效率更高。
3.降低材料成本:翅片管是一种经济高效的热交换应用解决方案,因为与其他类型的热交换管相比,翅片管所需的材料更少。这可以为大规模应用节省大量成本。
4.提高机械强度:导管上的鳍片增加了导管的机械强度,使其更能抵御压力和冲击等外力的破坏。
5.可定制设计:翅片管可根据特定要求进行设计,如最佳传热系数、材料兼容性和结构耐久性。这样就可以针对特定应用定制热交换器。
竞争优势:
- 我们拥有 10,000 多平方米的车间,包括 10 台挤出翅片机,日挤出能力可达 3,000 米。
- 挤出翅片机由我们自己设计和组装,我们可以为您提供翅片机、挤出套管和所有附件(挤出翅片盘)等...
- DR 挤压双金属翅片管的最高工作温度:300 度。传热系数保持稳定。
- 与 L、LL、KL 和 G 等其他机械翅片相比,DR 挤压双金属翅片管的翅片强度更高,因此更易于清洁。
- 与成本较高的单一合金管相比,DR-挤压双金属翅片管在高应力和腐蚀性环境下的应用,具有极佳的技术和经济效益,因为它将成本较高的材料的使用量降到了最低。