ASTM A106 Gr B 碳钢 U 型高频焊接热交换器翅片管

产品详情
原产地:中国中国
品牌名称: TONG CHUANG品牌名称: TONG CHUANG
认证:ABS、GL、DNV、NK、PED、AD2000、CCS、ISO 9001-2015
型号ASTM A106 Gr B
付款和发货条款
最低订购量:1 吨
价格: 1-150000 美元
包装细节带钢架的胶合木箱
交货时间:40-60 天
付款条件:T/T, L/C
供应能力:800 吨/月

SKU: 485 分类:
标准:ASTM A106材料B 级
类型U 型 HFW 翅片管管道材料:碳钢
申请:加热器部件,制冷部件,热交换器等包装带钢框架的胶合木箱
强光

热交换器翅片管

U 型翅片管

碳钢翅片管

ASTM A106 Gr B 碳钢 U 型高频焊接热交换器翅片管

HFW 翅片管 是应用最广泛的螺旋翅片管之一,目前广泛应用于电力、冶金、水泥和石化行业的余热回收。  又称实心翅片管,利用高频电流的趋肤效应和邻近效应加热钢带和钢管的外表面,同时将钢带缠绕在钢管上,直至钢带处于塑性状态或熔化,完成焊接。

这种翅片管比裸管更能提高传热效率。 这种高频焊接实际上是一种固相焊接。由于翅片与基管焊接紧密,这些翅片管通常在振动条件下使用。 

TONG CHUANG 集团提供 ASTM A106 Gr. B HF 焊接碳钢 U 型翅片管,我们在 70 多个国家销售此类翅片管。

ASTM A106 本规范适用于高温工况(注1)的无缝碳钢管,规格为NPS 1⁄8 至 NPS 48 [DN 6 至 DN 1200](注2),公称(平均)壁厚如ASME B36.10M所规定。允许提供其他尺寸的管材,但这些管材必须符合本规范的所有其他要求。

化学成分 max %

等级CPSSiCrV
Gr B0.30.29-1.060.0350.350.10.40.40.150.40.08

机械性能

等级拉伸强度,min屈服强度(0.2%Offset,min)伸长率
B 级66ksi , 415兆帕35ksi , 240MPa30%

高频焊管规格

底管外径:15.88-219.1 毫米
翅片高度:6-50 毫米
鳍片厚度:0.3-3.0 毫米
翅片间距:按客户要求。
端头平端,斜端
两侧无翅片区域:按客户要求和图纸设计

我们可提供的各类翅片管规格

类型说明底管翅片规格(毫米)
外径(毫米)翅片间距鳍片高度翅片厚度
嵌入式G 型鳍舌16-632.1~5<17~0.4
挤压单一金属组合金属8-511.6~10<170.2-0.4
低翅片管 t 型翅片管10-380.6~2<1.6~0.3
竹筒波纹管16-518.0~30<2.5/
伤口L/KL/LL 型鳍管16-632.1~5<17~0.4
字符串弦翅管25-382.1-3.5<200.2-0.5
U 型U 型管16-38///
焊接高频焊接翅片管16-2193~255~300.8-3
H/HH 型翅片管25-638~30<2001.5-3.5
带螺纹的鳍管25-2198~305~35φ5-20
裸管材料不锈钢:ASME SA213/ASTM A213, ASME SA249/A249 , ASME SA312/A312 ( TP304,304L, TP304H, TP310S, TP310H, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321H, TP347, TP347H, TP904L )
双相钢/超级双相钢:ASME SA789/A789 , ASME SA790/A790 ( S31803, S32205, S32750, S31500, S32304, S32900 )
碳钢:ASME SA106/ASTM A106 Gr B, Gr C, ASME SA179/ASTM A179, ASME SA192/ASTM A192, ASTM A214, ASTM A210 Gr.A1, Gr.C。

合金钢:ASME SA213/ASTM A213 T2,T11,T12,T22,T23,T5,T6,T7,T8,T9。 T9T91, T92 ;

ASME SA335 /ASTM A335 P1, P11, P12, P22, P23, P5, P9 , P91, P92 , 16Mo3, 15Mo3, 13CrMo-4, 12Cr1MoVG。

鳍片材料碳钢,不锈钢和合金钢(任何黑色金属材料)

应用

热交换器

冷却器余热回收

空调/空气加热器

蒸汽盘管,蒸汽冷凝器

空气冷却器 / 油冷却器 / 氢冷却器 / 发电机等

检查和测试

检查和测试:G-鳍片管、L-鳍片管、LL-鳍片管、KL-鳍片管、挤压鳍片翅片管
1.化学成分
2.机械性能
3.水压试验
4.气动测试
5.Boroscopic 检查
6.涡流测试
7.拉伸试验(仅适用于双金属管)