产品名称 | 高频螺旋锯齿形翅片管 | 材料 | 可进行电弧焊接的任何材料组合 |
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焊接工艺: | GMAW | 管道尺寸: | 1.00″ 至 12.75″ 外径 |
鳍片高度: | 0.375 英寸至 1.25 英寸 | Fin Pitch: | 每英寸 1 至 7 个鳍 |
鳍片厚度: | 20ga (.035″) 至 16ga (.060″) | 鳍片宽度: | 5/32″ 或 5/16″ |
申请: | 热交换器,锅炉,天然气处理等。 | ||
强光 | GR A 热交换器翅片管, 热交换器翅片管, SA210 带翅管 |
ASTM A210 / ASME SA210 GR.A 碳钢 HFW 锯齿形翅片管
HFW 带锯齿的翅片管 高频焊接螺旋锯齿形翅片管的简称。这种翅片管的制作方法是在基管上以螺旋状缠绕一圈金属薄条,然后对翅片进行锯齿加工,以增加传热的表面积。锯齿还有助于破坏边界层,提高传热效率。翅片与基管之间采用高频焊接,形成牢固耐用的连接。与光滑的管子相比,翅片管的传热性能更高,因此非常适合需要高效率的应用。
TONG CHUANG 集团'的焊接螺旋锯齿形翅片管 | |
焊接工艺 | GMAW |
管道尺寸 | 外径 1.00 英寸至 12.75 英寸 |
翅片高度 | 0.375 英寸至 1.25 英寸 |
鳍片宽度 | 5/32 英寸或 5/16 英寸 |
鳍片厚度 | 20GA(0.035 英寸)至 16GA(0.060 英寸) |
鳍片间距 | 每英寸 1 至 7 个鳍片 |
材料 | 任何可进行电弧焊接的材料组合 |
管道长度 | 无实际限制 |
焊接实心翅片管和焊接锯齿形翅片管有什么区别?
它们的主要区别在于翅片的设计。
1.焊接实心翅片管的翅片是实心的,沿管子长度方向连续分布。这些翅片提供了较大的传热表面积,可以提高热交换器的效率。不过,与锯齿形翅片相比,实心翅片也会产生较大的压降。
焊接锯齿形翅片管的翅片沿其长度方向呈锯齿状或缺口状。这些锯齿有助于破坏边界层,提高传热效率。与实心翅片相比,锯齿形翅片还能降低压降。
HFW(高频焊接)螺旋锯齿形翅片管的优点包括
提高传热效率:翅片上的锯齿有助于破坏边界层,增加湍流,从而提高传热效率。
降低压降:锯齿还能降低翅片管上的压降,从而节约能源并提高系统性能。
结构耐用:高频焊(HFW)焊接工艺可在翅片和基管之间形成坚固耐用的粘接,可承受高温和高压。
用途广泛:HFW 螺旋锯齿形翅片管具有高效率和耐用性,可用于发电、化学处理和暖通空调等多种应用。
应用
常见的应用领域有
1.发电厂(电厂、核电厂、热电厂和地热发电厂)的热交换器装置;
2.高腐蚀性系统(冷凝器、蒸发器、海水淡化、施肥、尿素系统、氨、气体、腐蚀性酸);
3.石油、化工和石化工业;
4.食品加工和制冷行业;
5.天然气处理;