| 规格 | ASTM A213 TP347H 不锈钢无缝圆管 | 认证： | 国际标准化组织 |
|---|---|---|---|
| 形状 | 圆形 | 申请： | 用于流体和气体输送 |
| 技术： | 冷拔/冷轧 | 钢级： | 300 系列 |
| 表面处理： | 退火，抛光等 | 型号 | 201/202/304/310/316L/430 |
| 强光 | dnv 不锈钢无缝管， TP347H 不锈钢无缝管， ASTM A213 TP347H 无缝不锈钢管 | ||
ASTM A213 TP347H 不锈钢无缝圆管
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ASTM A213 TP347H 不锈钢无缝管的化学成分
| 等级 | 347 | 347H | 347HFG |
| UNS 名称 | S34700 | S34709 | S34710 |
| 碳 (C) 最大值 | 0.08 | 0.04-0.10 | 0.06-0.10 |
| 锰 (Mn) 最大值 | 2 | 2 | 2 |
| 磷 (P) 最大值 | 0.04 | 0.04 | 0.04 |
| 硫 (S) 最大值 | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
| 硅 (Si) 最大值 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
| 铬 (Cr) | 17.0-20.0 | 17.0-20.0 | 17.0-20.0 |
| 镍 (Ni) | 9.0-13.0 | 9.0-13.0 | 9.0-13.0 |
| 钼（Mo） | - | - | |
| 氮 (N) | - | - | - |
| 铁（Fe） | 巴尔 | 巴尔 | 巴尔 |
| 其他要素 | Cb+Ta=10xC-1.0 | Cb+Ta=8xC-1.0 | Nb+Ta=8xC-1.0 |
ASTM A213 TP347H 不锈钢无缝管的物理特性
| 在 -20°F 至 +100°F 退火条件下 | |||||
| 合金 | UNS 设计 | 密度 kg/dm³ | 弹性模量（x106 psi） | 平均热膨胀系数（IN./IN./°F x 10-6） | 导热系数（BTU-in/ft2-h-°F） |
| 347 | S34700 | 7.98 | 29 | 9.2 | - |
| 347H | S34709 | 7.98 | 29 | 9.2 | - |
| 347HFG | S34710 | - | 29 | 9.2 | - |
ASTM A213 TP347H 不锈钢无缝管的机械性能
| 在 -20°F 至 +100°F 退火条件下 | |||||||||
| 拉伸强度 | 拉伸强度 | 屈服强度 | 屈服强度 | ||||||
| 合金 | UNS | 规格 | 兆帕 | ksi | 兆帕 | ksi | 2 英寸内的伸长率（最小值） % | 粒度要求 | 哈恩德斯 HBW |
| 347 | S34700 | ASTM A213 | 515 | 75 | 205 | 30 | 35 | - | 192 |
| 347H | S34709 | ASME SA 213 | 515 | 75 | 205 | 30 | 35 | 7 或更粗 | 192 |
| 347HFG | S34710 | - | 550 | 80 | 205 | 30 | 35 | 7 或更粗 | 192 |
为什么 347h SS 用于化学加工？
347 等级是一种特殊的奥氏体不锈钢，可反复间歇地暴露在 800 摄氏度以上的高温下。它们是对 304 不锈钢的改良。它们在某些机械性能上与 321 等级相似，但不同之处在于其成分中含有钶。这种材料在中高温条件下对大多数腐蚀性介质具有耐腐蚀性。
这是化学加工所需的一个重要方面。这种材料的最小屈服强度为 205 兆帕，最小抗拉强度为 515 兆帕。这使得该材料能在 850 摄氏度以上的高温下承受高压。管道和部件还具有良好的延伸性和高硬度。304 材料在温度超过 850 华氏度时会发生晶间腐蚀。347H 的含碳量更高，耐热性更好，因此可以在此温度范围内使用。
该材料兼具承压能力、强度、硬度、耐热性和耐腐蚀性，因此可用于化学加工。这些特性还使这种材料可用于其他高腐蚀性、高热量的应用领域，如锅炉管和外壳、辐射超级加热器、热交换器管、石油和天然气精炼厂以及飞机排气烟囱。
ASTM A213 TP347H 不锈钢无缝管 应用行业
- 近海石油钻探公司
- 发电
- 石油化工
- 气体处理
- 特种化学品
- 药品
- 制药设备
- 化学设备
- 海水设备
- 热交换器
- 冷凝器
- 纸浆和造纸工业
ASTM A213 TP347H 不锈钢无缝管测试证书
- EN 10204/3.1B，EN 10204/3.1B。
- 原材料证书
- 100% 射线照相测试报告
- 第三方检验报告等
材料测试：
- 面积拉伸等机械测试
- 硬度测试
- 化学分析 - 光谱分析
- 阳性材料鉴定 - PMI 测试
- 扁平化测试
- 微观和宏观测试
- 抗点蚀试验
- 扩口试验
- 晶间腐蚀 (IGC) 试验
